時間：2018-01-30 14:14:25 來源： 瀏覽次數(shù)：308
氧化鋅在古代和近代的另一主要用途是涂料，稱為鋅白。1834年，鋅白首次成為水彩顏料，但鋅白難溶于油。不過很快問題就由新的氧化鋅生產(chǎn)工藝解決。1845年，勒克萊爾開始在巴黎大規(guī)模生產(chǎn)鋅白油畫顏料，到1850年，鋅白在整個歐洲流行開來。鋅白的純凈度很高，以至于在19世紀末，一些藝術(shù)家在畫上涂滿鋅白作為底色，然而這些畫作經(jīng)過百年后都出現(xiàn)了裂紋。氧化鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強的的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，同時能增加釉面的光澤，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍內(nèi)的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉中不宜使用。氧化鋅主要用于以下幾個方面，一是用作熔劑;氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑使用時，一般用量在5%-10%之間，在低溫生料釉中用量普通為5%左右。二是用作乳濁劑：在含有氧化鋁較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因為氧化鋅能與A12O3生成鋅尖晶石ZnOA12O3晶體。在含鋅乳濁釉中，A12O3能夠提高釉面的白度和乳濁度。SiO2則可以提高釉面的光澤。而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對氧化鋅而設(shè)計的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備有著獨特的優(yōu)勢，其性能更加穩(wěn)定、可靠性強、工業(yè)利用價值高，是當前需求量較高的一款設(shè)備。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達到瞬間煅燒，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉(zhuǎn)窯窯體，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個設(shè)備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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