回轉窯幾種常見故障以及處理方法
回轉窯幾種常見故障以及處理方法
時間：2023-02-28 16:30:29 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉窯常見故障以及處理方法，1、窯系統(tǒng)潤滑油不清潔，油冷器管束破裂造成油水混合，導致潤滑油變質(zhì)、乳化，從而破壞潤滑效果。2、風機輸煤外漏，軸瓦密封老化，間隙過大。3、回轉窯冷卻系統(tǒng)冷卻效果降低，油冷器管束內(nèi)壁結垢，換熱效果減弱；回油主管路濾網(wǎng)臟造成回油不暢。
回轉窯產(chǎn)生的熱量無法及時帶走，導致機體溫度升高，軸瓦溫度隨之升高，發(fā)生燒瓦現(xiàn)象。
主要的處理對策如下：(1)檢查修理回轉窯輔助油泵，保證作業(yè)正常；同時要求生產(chǎn)方嚴格遵守操作程序，在回轉窯啟動、停機時開啟輔助油泵。
(2)及時清理油冷器管壁結垢，在破裂管束處采取兩頭堵死，清洗回油管的濾網(wǎng)，保證暢通。回轉窯液力偶合器基礎主要為鋼結構件，另外電機和偶合器共用，其底座立筋板距離外邊較遠，而底座的四個角處剛度較弱，所以在運轉時容易引起變形。
回轉窯偶合器振動使地腳螺栓承受交變應力，在變載荷下底座角ji易產(chǎn)生塑性變形。從而造成底座與設備結合面之間有間隙，引起基礎振動。主要處理對策是對更換回轉窯底座，在新底座角部增加立筋，相應提高基礎剛度，有效防止底座變形。
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